隨著超級快充技術的快速發展,液冷技術的充電槍已具備高達600A的通流能力,大幅提升充電效率。在充電過程中,液冷充電樁透過循環冷卻液帶走充電模組及Cable產生的熱量,確保整個系統的穩定與安全的運行。本篇文章將介紹如何利用CST Cable Studio進行液冷快充Cable的建模與電熱耦合模擬分析。 液冷直流快充Cable的3D建模 液冷線纜主要分為兩大類:浸沒式與隔離式,本案例選擇主流的浸沒式線纜,如上圖所示。該結構的銅線周圍以360度硅油包覆,透過熱對流的方式將銅線的熱量帶走。接下來我們利用CST Cable Studio對液冷直流快充線進行建模,如下圖所示。 接下來,我們透過CST Studio Suite的Create 3D Cable功能生成液冷快充線的3D模型,長度設定為3m。 下面為是充電槍頭部分的3D模型,冷卻液從一側泵入,經由轉接頭分別流入DC+與DC-兩條線路,最終回到充電樁的冷卻裝置,形成循環冷卻系統。 創建EM-Thermal Coupling task 創建CST的電熱耦合模擬流程,設置current为600A,通過Js solver的計算得到Thermal loss为1389W。 建立電熱耦合模擬任務 (EM-Thermal Coupling) 電流與熱損耗模擬 首先,建立CST的電熱耦合模擬流程,將電流(current)設定為600A,並透過Js Solver計算得到熱損耗(Thermal Loss)為1389W。 液冷熱模擬設定 接下來,我們利用CHT求解器進行液冷熱模擬設定。步驟如下: 定義Fluid Cavity: 選取液冷管的內表面,並設定箭頭指向液體流動方向。 定義冷卻液的輸入輸出: 在冷卻液的輸入和輸出表面上定義lid。此案例中包含一個輸入lid與兩個輸出lid。輸入處的液體壓力設定為4 Bar,初始溫度為25°C。 環境溫度設定: 參考過去案例,將CHT求解器的環境溫度設定為25°C。 模擬結果比較與分析 散熱效能分析 液冷技術的散熱能力非常顯著!在600A電流的條件下,Cable接頭處最高溫度超過了60°C。從溫度分佈圖可以看出,越靠近接頭的區域溫度越高,而在液冷區域溫度顯著降低,這與實際情況完全吻合。 溫度場分佈 透過模擬結構,還可以清楚的看到硅油內部流動的溫度場分佈,以及線纜對周圍空間的溫度場分佈。 小結 本篇文章利用CST Cable Studio詳細展示了液冷超級快充Cable的建模與熱模擬過程。透過電熱耦合模擬與液冷設置,我們得以精確分析Cable的溫度分佈及其散熱性能。液冷技術有效提升了超級快充系統的可靠性與安全性,特別適合高電流、高功率的應用場景。 資料來源: 資料來源:周明 - CST熱仿真案例——液冷超級快充Cable熱模擬 關鍵字:液冷快充線纜、超級快充Cable模擬、電熱耦合、CHT求解器、超級快充散熱、液冷線纜模擬、硅油散熱分析