全球領航，TAKEUCHI的挑戰與策略 竹內工程機械公司（Takeuchi Mfg. Co.，以下簡稱「TAKEUCHI」）作為打造全球首台小型挖土機（1971年）和首個履帶式裝載機（1986年）的製造商，這些設備適合於不平整的地面作業；在過去五十多年間，憑藉尖端技術和創新精神，以其堅固、高品質的產品聞名於世，成為全球建築業中最受推崇的品牌之一。TAKEUCHI高達九成以上的設備出口至亞洲、北美和歐洲，其中的小型挖土機甚至參與了1989年柏林牆的拆除工作，這一切見證了該產品的卓越性能和廣泛應用，並展示了在國際市場的強大影響力。 面對日益增加的基礎設施支出，全球重型建築設備已成為土方設備行業（earthmoving equipment）中增長最快的細分市場。為滿足客戶對各種機器配置的特定需求，TAKEUCHI意識到需要在最短時間內生產並交付數百種不同型號的小型挖土機；同時需具備更高的耐用性要求，以及符合愈趨嚴格的碳排放法規。為應對這些挑戰，首先要大幅排除公司內部流程和資訊系統的不完全相容問題，以提升工作效率。 日益增長的客製化需求 TAKEUCHI擁有三個系列的小型挖土機：標準型（standard）、短尾迴轉型（short tail swing）和零迴轉型（zero swing），因應市場上的不同選項和特定客戶要求，產品規格的變化增加了四倍，單是這三個系列就涵蓋了數百個型號。隨著產品規格遽增，管理上的複雜度也隨之增加，零件數量膨脹逾10,000個。 圖1.業界第一台360度迴旋小型挖土機 TB215R 過去，TAKEUCHI的產品設計依賴的2D CAD設計工具，以及用於生成物料清單（BOM）的獨立系統，工具環境之間缺乏資料共享、資料同步上也存在顯著限制；這不僅影響了產品規格的準確性，也延緩了新產品的市場推出速度。為了解決這些問題，TAKEUCHI轉向了3D CAD解決方案。不過在處理大型裝配時，也遇到了性能瓶頸。 TAKEUCHI早期就開始使用3D CAD解決方案來優化其產品設計流程。隨著企業面對越來越複雜的工程挑戰，尤其是在處理包含數千個零件的大型組裝體時，原有的3D軟體效能漸漸不佳。這種效能嚴重影響了設計團隊的工作效率，限制了公司的發展潛力。 跨越3D轉型 為攻克設計瓶頸及提升整體生產效益，TAKEUCHI著手尋求更加穩健、整合性更高的技術解決方案。該設計團隊必須在多個領域協同作業，從小型挖土機的下鏟結構到上鏟結構，再到各種配件，因應設計過程中對精確度和協調性的高度要求，特別是上鏟結構的設計，需精確考量其連結到引擎、液壓系統、控制系統及各種電路布局的空間限制。原有的2D CAD繪圖技術無法提供足夠的視角和細節，預覽並避免潛在的干擾和錯誤，經常在發現問題後才不得不重複設計工作，造成時間和成本的雙重浪費。 於是，TAKEUCHI進行一系列的內部管理改革措施，決策性地採納了達梭系統的CATIA、ENOVIA和SIMULIA解決方案，為其產品設計和管理上帶來了突破性變革。如果整個團隊能在統一的3D模型上協作，不僅可避免反覆試驗的過程，系統中的干擾和錯誤也更易於發現與糾正，同時大幅降低對實體原型的依賴。充分發揮達梭系統的模組化工作方式，使團隊得以構建豐富的產品變體，減少零件的數量，並縮短新產品上市的時程，為其產品的創新和市場競爭力增添了新的動力。 3DEXPERIENCE助力精銳製造，成就重型建築設備的賓士 TAKEUCHI致力於利用達梭系統3DEXPERIENCE平台進一步提升挖土機的設計質量，尤其也將關注熱流管理，確保設備的散熱效率與長期耐用性。在熱量累積對精密電路造成潛在威脅的情況下，公司重視於在設計初期就引入精準的通風方案，以確保設備性能的持久穩定與操作的高效能。 圖2.鏟裝機 TL12 在生產過程的革新上，TAKEUCHI不斷探索3D技術的應用，特別是採用CATIA Composer打造更加直觀的生產和組裝指南，減少對語言障礙帶來的誤解，以3D視覺化的指引降低出錯率。此外，TAKEUCHI還計畫結合DELMIA軟體，進行生產過程和車間佈局的模擬，從而在實際投入生產之前，實現最佳化的製程設計。 利用達梭系統的3DEXPERIENCE平台，TAKEUCHI已確立了其在建築機械行業的領先地位，並持續將創新和性能提升作為企業發展的重心。這體現了TAKEUCHI對技術創新的不懈追求，更彰顯了公司對提升產品質量與效率的決心。TAKEUCHI 團隊所生產的，不僅是建築機械，更是工程界的豪華典範，持續被業界譽為「建築設備界的賓士」。 關鍵字：產品開發設計、TAKEUCHI、物料清單（BOM）、3D CAD、設計流程、挖土機 資料來源： 達梭系統原文