Verity Module in fe-safe 焊接疲勞

傳統認知上，對於焊接點和焊接結構、損壞位置的預測和疲勞壽命的計算非常複雜且困難，模擬結果往往與試驗數據呈現較大的誤差。Verity對於網格低敏感的結構應力分析法已由Battelle開發並申請專利。它被認為是有限元模型焊接接頭疲勞分析的重大突破。

Verity in fe-safe結合了用於焊接結構疲勞的Verity和用於有限元模型疲勞分析的fe-safe進階功能。使研發單位減少為驗證設計而反覆進行測試的費用，避免因疲勞壽命的不確定性而採用過度設計的普遍做法。

Verity in fe-safe 焊接縫疲勞圖片
功能要點
  • 由焊趾處的節點力進行評估。
  • 相同S-N曲線，可用於所有焊接以及板材。
  • 無論網格大小或單元類型，都可以提供一致的結構應力計算。
  • 對網格的低敏感度。
  • 適用於所有類型的焊縫，包括點焊和所有類型的載荷。
  • 也可以應用於其他尖銳的缺口。
  • 操作便利和自動化。
  • 同時分析焊接接頭，點焊和非焊接區域。
  • 已通過Battelle聯合工業項目的3500多次疲勞試驗驗證。
fe-safe中的Verity模塊是fe-safe的附加模塊，使用者能夠考慮複雜的載荷歷史、多軸疲勞以及其他fe-safe進階功能。
fe-safe中的Verity模塊是fe-safe的附加模塊圖片
支援範圍
  • Verity in fe-safe基於焊趾處的節點力進行評估。
  • 節點力對網格密度的敏感度遠小於一般FEA應力分析。因此Verity對於網格敏感度較低。
  • 相同S-N曲線，可用於所有焊接以及板材。
  • 無論網格大小、元素類型或有限元軟體，都可以提供一致的結構應力計算，這是在CAE應用中實現6 sigma的關鍵要素。
  • 支援較粗的實體元素或殼元素。
  • 透過規範試驗自定義S-N曲線，進一步提高疲勞壽命預測的準確性。
  • 由Altair、ANSYS和BETA CAE Systems的第三方工具支持，以簡化焊接區域的定義。
  • 用於點焊的自動檢測工具會檢測焊點數量、焊接板材的厚度以及焊點位置。
  • 即使模型龐大，也可以在短時間內獲得分析結果。
優勢
  • 焊接接頭和非焊接區域可同時進行分析，並將結果顯示於雲圖上，進而提高整個模型的分析效率。
  • 有效縮短了CAE和FEA建模時間。
  • 大幅減少對物理驗證測試的需求，從而降低開發成本。
  • 減少產品開發前期的不確定性，優化設計並輕量化結構。
  • 透過Windows系統直接驅動大多數FEA軟體（例如Abaqus、ANSYS、I-deas、Nastran（MSC，NEi，NX）和Pro/Mechanica。
  • 用於點焊的“自動檢測”工具可對龐大模型執行快速分析。
Verity獲得了許多著名的獎項，包括：時代雜誌的數學創新者（2005），航空周刊和太空技術的2004桂冠獎；以及Henry Ford II傑出汽車工程傑出獎（2003）。 《商業周刊》將Verity稱為“焊接中的天才之箭”（2004年）。

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