Role

在平台中, 角色的定義就如同功能模組,各個角色基於不同的解決方案而生,而角色內含的應用程序,則等同於模組內的每個功能項來供用戶使用。用戶可以經由我們大致的分類來思考自身所需的功能為何,也可與我們聯繫來探討合適的角色。經由適當角色的選用,可以精準的將仿真的投資價值最大化,有效率得提升企業的設計生產流程。
前處理

 

模擬平台基礎
此角色為一種組合角色,包括業務創新和行業創新等功能。
  • 使每個人都參與創新過程。
  • 以數據來驅動決策。
  • 3DDashboard提供了管控與企業有關的一切所需的實時情報。
  • 在雲端安全地共享文件。
  • 即時協作並以3D方式共享想法。
  • 安全訪問所有產品內容。
  • 協作式IP管理,以實現與共享內容的協作。
  • 任何產品開發上的數據導航。
  • 沉浸式商業智能(B.I. Essentials)直接在3D產品視圖上突出顯示關鍵績效指標(KPI)。

 

 

分析模型建模組裝專家
對於使用參數建模或直接建模技術的創建幾何分析師角色
  • 創建複雜的有限元裝配體,需要自動建模技術以及幾個工程團隊的共同努力。
  • 利用多個團隊和多個位置共同準備大型、多層裝配體。
  • 3DEXPERIENCE平台確保了仿真模型的可追溯性。
  • 通過在HPC上執行“即發即棄”操作自動生成仿真模型。
  • 由於3DEXPERIENCE具有協作性,因此花在尋找幾何圖形,零件裝配信息,緊固件數據等上的時間更少。

 

結構分析

 

結構分析工程師
在引導式環境下高效評估應力,應變,自然頻率和溫度,以加快產品設計。
  • 直觀地評估產品在線性靜態條件下的性能,並引導完成整體設計流程。
  • 快速評估零部件的強度和剛度,以生成明智的假設設計場景。
  • 使用獨特的引導式工作流程,使任何設計人員都能快速確定產品性能。
  • 利用自動化建模輕鬆高效地測試產品設計,並且能夠控制準確和計算時間。
  • 包括高達四核的本地計算能力。
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結構分析工程師
為設計工程師提供在設計過程中執行線性結構仿真所需的強大而直觀的工具。
  • 針對線性靜態,頻率,扭曲,扭轉熱,諧波和模態動態分析類型的指導型工作流程,利用獨特的引導式工作流程來測試結構性能。
  • 利用直觀的對准定義和強大的插入檢測功能,輕鬆評估大型裝配體的性能。
  • 通過尺寸網格(包括實體,殼體和梁單元)評估任何幾何體類型的結構KPI,並自動生成網格。
  • 實現高性能結果可視化,特別適合超大模型。
  • 包括高達四核的本地計算能力。
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結構性能工程師
在非線性靜態和動態環境中評估產品的結構性能,剎車可靠明智的工程決策。
  • 為產品工程師提供在設計過程中執行精密結構仿真所需的強大而直觀的工具。
  • 通過與幾何體的無縫關聯/集成,體驗高效的“假設”場景。
  • 通過在直觀的界面中訪問強大的仿真技術,提供獨特的工程工作流程。
  • 在產品設計流程期間,使用多步驟結構化場景進行產品性能和質量測試。
  • 通過為大型裝配體創建獨特的自動化模型,加快結構性能仿真。
  • 實現高性能結果可視化,特別適合超大模型。
  • 包括高達四核的本地計算能力。
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機械結構分析專家
是一種全面的角色,可對任何類型的產品執行結構初始評估,實現全面的結構仿真,涵蓋各種工業應用領域中的靜態,動態,振動,熱和疲勞仿真。
  • 多種結構分析,包括靜態或準靜態,頻率,扭曲,基於模式的替代或瞬態動態,隨機響應和非線性動態。
  • 熱分析或順序熱應力分析(瞬態或收斂)。
  • 網格化帶來的高級功能,包括可行的自動創建,模型管理,方案定義,執行(包含令牌),結果可視化和報告生成。
  • 用於運行分析的嵌入式令牌 (Embedded tokens)。

 

 

機械結構分析專家
是一種綜合性角色,可對任何類型的產品執行結構初步評估,實現全面的結構仿真,涵蓋各種工業應用領域中的靜態,動態,振動,熱和疲勞仿真。
  • 多種結構分析,包括靜態或準靜態,頻率,扭曲,基於模式的替代或瞬態動態,隨機響應和非線性動態。
  • 熱分析或順序熱應力分析(瞬態或收斂)。
  • 網格化帶來的高級功能,包括在可能的情況下自動完成創建,方案定義(多個倍數實例),執行,結果可視化和報告生成。
  • 疲勞仿真可以預測準確的疲勞壽命以確保複雜工程產品的設計具有高耐用性,而廣泛的普通應力分析則為受干擾變形影響的零部件提供了生命週期估計。
  • 有涵蓋幾何建模工具,使仿真專業人員可以快速創建、修改或修復幾何圖形。
  • 需加購SET模組。
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複合材料模擬工程師
針對複合材料設計的剛度,強度和性能要求進行建模和驗證,以降低複合材料結構原型製造和測試的成本。
  • 使用相關的強度標準來驗證複合材料設計。
  • 高效設計鋪層佈局和材料方向,在優化重量的同時實現所需的剛度和強度。
  • 利用基本靜態,頻率和扭曲仿真,對複合材料零部件進行建模。
  • 通過早期設計仿真收縮複合材料產品交付時間,從而降低原型設計和製造成本。

 

 

耐久度工程師
使用疲勞模擬來預測準確的疲勞壽命,確保設計複雜的工程產品以提高耐用性。
  • 定義疲勞載荷和屬性,並預測重複失敗的次數。
  • 計算疲勞壽命,生成等高線圖以顯示疲勞壽命和裂紋部位。
  • 與結構和機械方案創建整合。
  • 結構化(Abaqus)和耐久性(fe-safe)分析的自動執行鏈。

 

流場分析

 

流體力學分析工程師
執行流體流動和熱模擬仿真,從而在避免製造問題的同時提高設計質量。
  • 高效探索設計替代方案的流體流動和散熱性能,以加速產品創新。
  • 利用與CAD和PLM的完全集成,實現並發的仿真驅動產品開發。
  • 通過以設計師為中心的引導式界面,輕鬆預測產品的嵌入和長瞬態流動和熱行為。
  • 圍繞流體流動仿真結果與項目相關人員協作,以製定明智的決策。
  • 包括使用超過8個核心的本地計算能力,而且還可以進一步提升。

 

 

XFlow與3DEXPERIENCE的連接介面
將XFlow與3DEXPERIENCE連接起來,並利用它們各自的最佳功能進行流體模擬。
  • 建立協作空間,增加人員,每個人都在同一組數據上工作; 它在您工作時已同步並受版本控制。
  • 直接訪問幾何。
  • 利用3DEXPERIENCE功能進行協作,可視化,版本控制和知識捕獲,以“連接”模式運行XFlow。
  • 支持所有XFlow功能,包括持續開放以運行任何自定義插件或腳本。
  • 從3DEXPERIENCE配置,提交和監視XFlow解算器。

 

最佳化與客製化

 

模擬流程與優化
為工程師提供了一個框架,以通過設計探索來理解和提高其設計的性能和健壯性。
  • 研究設計參數之間的關係及其對性能目標的影響,以提高設計探索的效率。
  • 通過優化系統地探索設計參數的變化,以找出滿足要求的最佳設計。
  • 評估可變性的影響以減少設計失敗的可能性。
  • 使用可視化工具獲得對整個設計空間的全面洞察力,可以在相互衝突的目標之間進行權衡。
  • 跨組織協作進行智能決策。